La desinfección ultravioleta (UV) ha demostrado ser uno de los métodos de tratamiento más seguros y efectivos contra patógenos en tanques de agua RAS. Sin embargo, los sistemas UV también son muy sensibles a las condiciones del agua y requieren un mantenimiento dedicado, ya que el control y el monitoreo en tiempo real son difíciles en el mejor de los casos.
Aran Lavi, vicepresidente de producto y jefe de ventas para Europa y acuicultura global de Atlantium Technologies, presentó en Aquaculture Europe 2020 algunas pautas para ayudar a los productores de RAS a tomar decisiones más informadas sobre sus sistemas de tratamiento de agua UV.
Atlantium Technologies se especializa en soluciones de desinfección a medida para instalaciones de acuicultura.
“El principal desafío, cuando se trata de dimensionar y decidir los sistemas UV adecuados para sus necesidades de producción, es cómo predecir su capacidad para brindar la bioseguridad del agua requerida basándose únicamente en las especificaciones técnicas”, dijo Lavi.
Debido a que una dosis de UV no se puede medir de la misma manera que los niveles de OD y CO2 se pueden monitorear constantemente, Lavi señala que hay cuatro factores que los productores pueden examinar para comprender la dosis de UV y la efectividad dentro de su RAS. Estos son el caudal, la transmitancia UV (UVT), las salidas de potencia de las lámparas y el diseño general del sistema.
«Es importante conocer esta ecuación porque la base para un funcionamiento confiable y sostenible de un sistema UV depende completamente de la capacidad del sistema para monitorear, o al menos, tener en cuenta cada uno de estos factores», dijo.
A menudo, la diferencia entre los sistemas validados por terceros y los no validados puede ser de dos a tres veces menos flujo o más consumo de energía. Aunque los sistemas no validados tienden a ser más baratos, Lavi advierte que “no existen varitas mágicas” y las empresas deberían invertir en confiabilidad.
La aprobación del Instituto Veterinario Noruego (NVI) no sustituye a la validación de terceros, como EPA o DVGW, dijo. El sistema también debe diseñarse de acuerdo con la dosis mínima de UV. Sin embargo, sin validaciones, esto es imposible de verificar, agregó.
Tener un sensor de salida de lámpara por lámpara es una buena forma de controlar la salida de UV. La mayoría de los sistemas UV pueden tener una indicación de los kilovatios que ingresan a la lámpara, pero no un sensor que mida la potencia UV real emitida por cada una de las lámparas del sistema. De lo contrario, la dosis de UV es estrictamente teórica, dijo.
La UVT(transmitancia UV) es uno de los factores dominantes para evaluar la dosis de UV en un sistema. Lavi recomienda sistemas que tienen sensores UVT integrados que permiten a los usuarios monitorear cómo la UVT cambia considerablemente durante los ciclos de producción.
«Un sistema UV sin un sistema UVT dedicado debe considerarse inferior y menos inclinado a ofrecer el rendimiento requerido», dijo Lavi.
La mayoría de los sistemas UV funcionan en configuraciones de flujo fijo sin alimentaciones de medición de flujo en tiempo real. Esto también debe considerarse inferior porque no se ajusta según los cambios de velocidad de flujo dentro del RAS.
Cuantas más lámparas haya en un sistema UV, más difícil será monitorear y controlar el desempeño y aplicar un mantenimiento efectivo. Lavi recomienda que tener de una a cuatro lámparas dentro de un sistema proporcionará a los productores un rendimiento más duradero y confiable.
